Hendriks plaatbewerking : une intégration homogène des activités d'usinage de tôleInvestir dans le parc de machines pour accélérer la production
Hendriks plaatbewerking travaille pour les entreprises de construction qui dépendent, dans leur procédé de production, d’un spécialiste fiable de l’usinage de tôle. Hendriks plaatbewerking est spécialisé dans les usinages complexes de tôle selon des délais de livraison très rapides.
En tant que petite entreprise indépendante dotée d’un parc de machines de haute qualité et de professionnels expérimentés, Hendriks plaatbewerking est en mesure de satisfaire tous les souhaits des clients et d’offrir un service d’exception.
Hendriks plaatbewerking est une entreprise du Hendriks Groep à Veenendaal, réputé pour ses activités dans le secteur du bâtiment.
Un spécialiste polyvalent
Jack Anbeek, responsable de Hendriks plaatbewerking, travaille depuis près de 45 ans chez Hendriks. Après des débuts sur les chantiers, Jack a été technicien de service avant de devenir responsable de Hendriks plaatbewerking. Avec de tels « états de service », Jack sait mieux que quiconque ce qui relève ou non du champ des possibles. « Les principales opérations que nous réalisons ici sont le poinçonnage, la pose et la découpe (laser). Nous travaillons essentiellement l’acier, l’acier galvanisé sendzimir, l’acier inoxydable et l’aluminium. » Hendriks plaatbewerking dispose pour cela d’un parc de machines modernes parfaitement outillées.
La nouvelle machine de découpe laser qui sera complétée par une nouvelle plieuse de 640 tonnes au début de l’année prochaine. Avec la machine de découpe laser, nous possédons la technologie de production la plus moderne. La machine de découpe laser à fibre se prête particulièrement bien aux opérations sur de l’acier mesurant jusqu’à 25 mm d’épaisseur. Son avantage majeur réside dans sa vitesse d’usinage : nous pouvons dorénavant usiner des plaques pouvant atteindre 6,50 mètres de longueur en une seule fois, de façon rapide et économique. Pour les plaques mesurant jusqu’à 6 mm d’épaisseur, l’opération est jusqu’à trois fois plus rapide qu’auparavant.
Avantages pour le client
En ce qui concerne les avantages pour les clients du service interne d’usinage de tôle, Jack répond avec enthousiasme : « Avant tout, bien évidemment, les vastes connaissances et l’expérience de tous les aspects de l’usinage de tôle. Les clients bénéficient toujours de cette expertise dont nous profitons tous en réalité. Mais l’approche intégrale de notre procédé de production est tout aussi importante. Prenez par exemple un client de Hendriks precon. À l’issue des premières esquisses et concertations avec le client, les dessins sont réalisés par Hendriks precon et soumis au client. Une fois que la conception est approuvée, le client souhaite généralement démarrer les travaux le plus rapidement possible. Et c’est là que l’avantage d’un partenaire engagé entre en jeu. Le plan approuvé à un stade antérieur est automatiquement traité et partagé via notre système PMC en opérations partielles, puis produit de manière efficace. Cette approche entièrement automatisée garantit des délais de production courts, même dans le cadre d’une production unique. »
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